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 从曲线关系可以看出，随着硬度的增加，平面应变断裂韧性值似乎降低。也就是说，在确定弹簧的硬度值时，在满足弹簧特性要求的前提下，弹簧的硬度值应该较低好。 .弹簧表面清理，侵漆前，必须对弹簧表面进行清理，把表面的氧化皮，锈，油污清理干净，有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理，把锈及氧化皮除掉。随着工作温度的升高，弹簧材料的弹性模量降低，按键弹簧厂家，刚度降低，承载能力降低。因此，高温工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率，并计算弹簧承载力下降对使用性能的影响。

弹簧设计中应注意的问题

不要随意增加弹簧检测点的数量。

随意在弹簧图纸上注明二点以上有的甚至高达8点的负荷检测点，只会大大的增加弹簧的制造成本，降低合格率。如果不是特别的要求，一般的弹簧在机械传动中只需1—2个负荷检测点。而实际上由于弹簧几何结构上的特点，弹簧生产中存在的几何尺寸误差和热处理回弹变形误差都会影响弹簧的实际负荷。使得实际负荷——变形不是一条直线。zui佳的设计应是在满足机械传动的要求前提下，检测一点工作点的负荷，以及保证有一定的安装弹力就可以了。

弹簧检测项目：

性能检测，压力检测，芜湖按键弹簧，刚度检测，硬度检测，弹力检测，涂层厚度检测等。

1、销售使用。(销售自己的产品，出具第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量，让自己的产品更具有说服力，让自己在销售方面更有说服力)

2、研发使用。(研发过程中，遇到一些比较棘手的问题，通过检测报告数据来解决问题，从而缩短研发周期，弹簧厂商，降低研发成本)

3、改善产品质量。(通过对比检测数据，发现自身产品问题所在，提高产品质量，降低生产成本)

4、模拟生产。(通过配方检测服务，检测同行业较好产品，实现模拟生产)

5、科研论1文数据使用。